
威海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營模式:生產加(jia)工(gong)
地址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫(sun)家灘工(gong)業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
儀表測量(liang)(liang)檢查(cha)法就(jiu)是借助對注塑機注塑機液(ye)壓系統(tong)各部分(fen)液(ye)壓油的壓力、流量(liang)(liang)和(he)油溫的測量(liang)(liang)來判(pan)斷該系統(tong)的故障(zhang)點。
在(zai)一(yi)般的(de)現場(chang)(chang)檢(jian)測(ce)中(zhong),由于注塑機注塑機液壓(ya)系(xi)統的(de)故障往往表現為壓(ya)力(li)不(bu)足,容易查覺(jue);而流量的(de)檢(jian)測(ce)則比較困難,流量的(de)大小只(zhi)可通過(guo)執行元件動作的(de)快慢(man)作出錯略(lve)的(de)判斷。因此,在(zai)現場(chang)(chang)檢(jian)測(ce)中(zhong),更多地采用(yong)檢(jian)測(ce)系(xi)統壓(ya)力(li)的(de)方(fang)法(fa)。
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外(wai)泄(xie)漏是指油(you)液從各密(mi)封不嚴處泄(xie)漏到液壓(ya)缸外(wai)面的(de)大氣中,常(chang)見(jian)的(de)外(wai)泄(xie)漏有以下三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程(cheng)機械液壓缸(gang)的缸(gang)套(tao)與缸(gang)蓋較多采用螺(luo)紋連接,然后在螺(luo)紋端口處加0形密封圈(quan)。當(dang)此處發生漏油現(xian)象時多為O形圈(quan)損壞,只要更(geng)換合(he)適的新O形圈(quan)即可(ke)解(jie)決問題(ti)。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因(yin)此,當有漏油(you)現象(xiang)發生時,除更(geng)換(huan)密(mi)(mi)封圈外,還應(ying)檢查(cha)活(huo)塞(sai)(sai)桿是否損(sun)傷。若活(huo)塞(sai)(sai)桿有損(sun)傷,可(ke)用(yong)油(you)將(jiang)其(qi)清(qing)洗(xi)干凈(jing),干燥后(hou)用(yong)金(jin)屬膠涂抹在損(sun)傷處,再用(yong)活(huo)塞(sai)(sai)桿油(you)封在活(huo)塞(sai)(sai)桿上來回移動刮去多余的(de)(de)膠,等(deng)膠完全固化(hua)后(hou)再投入使用(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)磨(mo)損(sun),可(ke)加(jia)工一個內徑(jing)略(lve)小的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)來更(geng)換(huan)。經驗表(biao)明,安(an)裝(zhuang)加(jia)工新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)后(hou),如果(guo)油(you)封僅能用(yong)1個月左(zuo)右,則新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)的(de)(de)內徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比原來減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)既可(ke)以正確安(an)裝(zhuang)密(mi)(mi)封圈又可(ke)以彌補(bu)磨(mo)損(sun)的(de)(de)間隙,從而能更(geng)好地起到密(mi)(mi)封作用(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎(hu)所有的液(ye)壓系統在使(shi)用(yong)一段時(shi)間后,由于沖擊和振(zhen)動會造成(cheng)管接(jie)頭松動。管接(jie)頭的漏油(you)主要與連接(jie)處的加工精度、緊(jin)固強度及有沒(mei)有毛(mao)刺(ci)等因素有關,因此(ci)當發現此(ci)處漏油(you),除檢查密(mi)封圈的密(mi)封情況外,還(huan)應(ying)檢查接(jie)頭是否正確裝配、是否可靠擰緊(jin)以及接(jie)觸(chu)面有無傷痕(hen)等,必要時(shi)加以更換或修復。
上述圖片僅供參考(kao),詳(xiang)細產品詳(xiang)情請(qing)咨(zi)詢我們(men),更多型號請(qing)訪(fang)問我們(men)的(de)網(wang)站或致電(dian)我們(men)了(le)解'。謝(xie)謝(xie)
按實現速度控制(zhi)的(de)(de)方(fang)式可(ke)分(fen)為(wei)閥控制(zhi)系統(tong)(tong)和(he)泵控制(zhi)系統(tong)(tong)。閥控制(zhi)是通(tong)過改變節(jie)流(liu)(liu)(liu)口的(de)(de)開度來控制(zhi)流(liu)(liu)(liu)量,從而控制(zhi)速度。按節(jie)流(liu)(liu)(liu)口與執行器的(de)(de)相對位置可(ke)分(fen)為(wei)進口節(jie)流(liu)(liu)(liu)、出口節(jie)流(liu)(liu)(liu)和(he)旁通(tong)節(jie)流(liu)(liu)(liu)。比如(ru)壓(ya)路(lu)機、裝載機的(de)(de)轉(zhuan)向系統(tong)(tong)。
泵控(kong)系統(tong)是通(tong)過(guo)改(gai)變泵的排量來控(kong)制流量,從而控(kong)制速度,效率較高。
液壓(ya)系統的(de)技術特(te)點
液壓系(xi)統作為一種傳(chuan)動技術,有其(qi)突(tu)出的優(you)點(dian):
能產生很大的力,而且控制(zhi)容易。
可(ke)以用泵(beng)很容易(yi)地得到很高的壓(ya)力(20~30MPa)的液壓(ya)油,把此壓(ya)力油送入液壓(ya)缸后即可(ke)產生(sheng)很大的力。例(li)如令缸徑為(wei)30CM、壓(ya)力為(wei)20MPa,由(you)缸產生(sheng)的力可(ke)達1413KN。液壓(ya)技術之所以廣(guang)泛地應用于壓(ya)力機(ji)、壓(ya)鑄(zhu)機(ji)、注塑(su)機(ji)上,就是因(yin)為(wei)可(ke)以簡單地得到這(zhe)樣(yang)大的力。